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雙螺桿擠出機的工藝用途越來越廣泛
點擊次數︰661 發布時間︰2017-11-10
   雙螺桿擠出機通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機筒一端的料斗進入機筒,然後通過螺桿傳送到機筒的另一端。為了有足夠的壓力,螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產生的內熱,使塑料變軟和熔化。
  隨著雙螺桿擠出機的工藝用途越來越廣泛,在擠出機內除了要完成一般的加料、輸送、壓縮、塑化、混煉、排氣、均化等工序外,往往還要求完成脫水、干燥、降解、反應擠出等多種工藝,並要求雙螺桿擠出機具有多路喂料和多級排氣等功能。為了滿足用戶的不同工藝以及快速更新环亚体育ag88的要求,在塑化系統的設計過程中要著重于不同螺紋元件、機筒以及加料系統的開發工作。除開發四類螺桿元件用于不同組合外,還需設計不同類型的機筒,除了用在塑化、熔融和均化段的一般的封閉機筒外,還有帶有上開口的加料機筒、帶有側開口的側向加料機筒以及玻縴、抽真空機筒。
  雙螺桿擠出機的4大保養知識︰
  1、機器在使用一段時間之後要做一次全面的檢查,檢查所有螺釘的松緊情況;
  2、如發現儀表、指針的轉向滿度,應檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好;
  3、擠出機使用500小時後,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質,所以,應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油;
  4、若遇生產中斷電,主傳動和加熱停止,當恢復供電時,必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度並保溫一段時間後方能開動擠出機。
  精細雙螺桿擠出機技術適應高精加工須要,精密擠出成型可免得去後續加工手段,更好地知足制品運用的需求,同時到達降低材料成本、進步制品德量的目標。現在,滿意塑料制品精密直接擠出的需要,多種成熟的技術已經推向。 酆餃鍶么宄萋直鎂褪瞧渲幸恢種饕 滯。這一技術已經普遍利用于化縴、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復合擠出、造粒等生產線。

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