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雙螺桿擠出機過濾網選擇基礎講解
點擊次數︰848 發布時間︰2017-12-05

雙螺桿擠出機過濾網選擇基礎講解

過濾網一直是雙螺桿擠出機的一個重要裝置,雖然配有強制加料和側向喂料裝置,使配料、共混改性和造粒同時完成,從而使zui終制品的工藝過程具有工序少、流程短、能耗低、成本低、減少環境污染、不需預混料等特點。塑化系統主要包括螺桿和機筒,為適應多種加工要求,通常都將螺桿和機筒設計成積木式組合結構。按照各段的功能可將螺桿分成加料段、塑化段、混煉段、排氣段和擠出段。這些區段在擠出過程中具有不同的功能,其結構各不相同,與之相應的螺桿元件幾何參數也各不相同,因此如何確定螺紋元件幾何參數成為塑化系統設計的關鍵。

 

雙螺桿擠出機采用西門子變頻調速裝置,性能優良、可靠。筒體采用電加熱水冷卻(或油加熱油冷卻),配有二級壓力傳感器,六組RKC智能型控溫裝置,雙向PID調節,四組深入機筒內的熔體溫度傳感器.真實地反映各區熔體的實際溫度,另外,有一只多點溫度巡檢儀,所以該設備控溫準確,誤差小。先進的機械、電器聯鎖裝置,具有機械和電器雙重過載保護,可有效地保護設備及人身安全,設備控制櫃上設有模擬顯示圖板,機組各部位轉動情況顯示直觀明確。

 

雙螺桿擠出機圖片

雙螺桿擠出機系統配有拉絲水冷切粒,熱切水冷、熱切風冷等幾種切粒方式。可根據材料不同,用戶的要求進行配置。系統配有雙階式造粒機組,利用等距等深單螺桿擠出機輸送熔體作用是完成塑化和縱向混合,建立穩定的擠出壓力,由于其轉速較低。因而剪切較低,避免物料產主剪切熱,控溫zui佳。雙螺桿擠出機這樣的配置對于一些低發泡、熱敏性环亚体育ag88來講(特別是PVC环亚体育ag88),系統將混煉和建立壓力兩步工藝分開處理,將熔體塑化交畢後定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒,防止熱敏性及剪切敏性物料的降解,具有產量高,环亚体育ag88質量穩定的特點,混煉過程可優化不受造料工藝影響。在物料進入單螺桿的過程中,設有真空排氣裝置,這種方法排氣因為排氣面積大,物料表面積變化大,有充分的排氣時間,所以比單階排氣擠出機排氣改果好。

 

  如何選擇雙螺桿擠出機過濾網:

鋼絲是擠出機zui常用的金屬過濾網材料。不袗雖然比較昂貴,但可用于某些PVC生產線或其他場合以避免出現生。鎳合金過濾網被應用于避免被氟聚合物或者PVDC所腐蝕的場合。

 

一般情況下,過濾網篩眼(或者說每英寸的金屬絲數目)為20∼150或更多。20篩眼的過濾網比較粗;40∼60篩眼的過濾網比較細;80∼150篩眼的過濾網則很精細。

 

大多數過濾網的篩眼都呈方格編織,每個方向的金屬絲數目相同。荷蘭式編織法是在水平方向采用粗金屬絲,並規定為雙數,比如,32x120根/in(1in=25.4mm)。用荷蘭式編織法制得的過濾網不需要在過濾裝置內設置並聯篩網就能起到精細過濾作用。

 

篩眼數目相同的過濾網的孔徑是根據金屬絲的直徑來確定的,沒必要完全一致。比如,由行距為24in、直徑為0.02in的金屬絲做成的20篩眼的過濾網,其每側的開孔為0.01in;而由行距為30in、直徑為0.01in的金屬絲做成的20篩眼過濾網,其每側的開孔稍大,為0.04in。這是因為細金屬絲的過濾不夠細,而且更容易阻塞(1in=25.4mm)。

 

  雙螺桿擠出機在過濾網變換器後面,配備一個能夠保證熔融物料穩定地進入模具的齒輪泵,可以防止上述問題的發生。但是,熔融物料在過濾網更換後所發生的溫度變化仍然需要通過對模具的調整來解決。同時,由于齒輪泵容易被堅硬的雜質損壞,因此,齒輪泵也需要得到精細的過濾網的保護。

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