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來看看雙螺桿擠出機的螺桿組合原則
點擊次數︰121 發布時間︰2019-03-12
   來看看雙螺桿擠出機的螺桿組合原則
  雙螺桿擠出機的擠出方法一般指的是在200度左右的高溫下使塑料熔解,熔解的塑料再通過模具時形成所需要的形狀。雙螺桿擠出機的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式,將固態塑料轉變成均勻一致的熔體,並將熔體送到下一個工藝。熔體的生產涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。與其他成型方法相比,具有效率高、單位成本低的優點。
  擠出法主要用于熱塑性塑料的成型,也可用于某些熱固性塑料。擠出的制品都是連續的型材,如管、棒、絲、板、薄膜、電線電纜包覆層等。此外,還可用于塑料的混合、塑化造粒、著色、摻合等。擠出的环亚体育ag88可稱為“型材”,由于橫截面形狀大多不規則,因此又稱為“異型材”。
  雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同,如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
  雙螺桿擠出機螺桿組合的兩點原則︰
  1.物料熔融所需要熱量來自外部加熱和剪切熱,在適當的地方配置捏合塊來加強剪切以促進熔融,可取得很好的效果。即將第一組用于促進熔融的捏合塊放在熔融區的後部。此時物料已經接近熔融,一旦遇到捏合塊,將立刻全部熔融。在一定的區域內調整捏合塊的位置,可以控制熔融的結束點。但要注意,如果該捏合塊過于靠近加料口,則會導致堵料和螺桿所受扭距增大的後果,這是必須避免的。
  2.螺紋導程在加料口處應該較大,此後逐漸減小。同向雙螺桿的螺槽深度不變化,導程逐漸變。 孤薟に蓴湫。 鸕蕉暈 系難顧踝饔,同時加料口處的螺槽容積較大,也可使加料順暢。但從加料口處到機頭處導程還是要有其他的一些配制的。
  首先,在排氣口前應該設有阻力元件,如捏合塊或反向螺紋元件,然後在排氣口處為大導程螺紋元件,從這里到機頭導程在逐漸減。 匆慌牌諼﹦,前後兩段的導程總體上為從大到小。
  其次,在有較多捏合塊的地方,如混煉段,要間隔一段距離配置螺紋元件以加強輸送能力。

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