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雙螺桿擠出機襯套的制造和維修優勢
點擊次數︰750 發布時間︰2017-12-06
 雙螺桿擠出機襯套的制造和維修優勢

雙螺桿擠出機采用的C型雙金屬襯套,其耐磨損型,合金標準硬度值為HRC 58~64。雙金屬C型襯套,機筒內壁復合一層厚度約1.5毫米的合金保護層,然後在滿足中心距條件下切割成為C字形的雙金屬襯套。

 

雙螺桿擠出機這種設備可以用來對橡塑材料或者是工程樹脂進行加工處理。其加工工藝也比較多,比如說填充處理,比如說共混處理,甚至是材料的增加以及改性,或者是氯化處理等等。除此之外,雙螺桿擠出機還能用來進行母粒的講解使用,或者是對聚氨酯進行反應擠出作業。如果有需要的話,還可以使用該設備進行碳粉或者是磁粉方面的造粒工作。現在市場之中也有非工業使用的小型雙螺桿擠出機,而這種小型雙螺桿擠出機主要就是應用在科研領域以及教學領域進行使用,且根據應用方面的需求不同,還需要按照不同型號的性能特點去選擇對應的一種型號。

 

雙螺桿擠出機二個雙金屬C型襯套一般不經過焊接即襯入機筒內孔,其對接處的上部和下部自然地分別存在有二條縫隙。隨著使用時間的推移,該縫隙因合金層逐漸被磨損而加大,同時又因合金層邊緣逐漸疲勞而加大。加大了的上下二條縫隙給高分子材料留存了滯留的空間,材料在背壓作用下越來越多地積聚于縫隙中被碳化,雙螺桿擠出機zui終材料的改性以其物理性能的變異而失敗告終。

 

雙螺桿擠出機圖片

临沂环亚娱乐APP化工成套裝備有限公司認為,采用一個橢圓內襯套的制造和維修方案比采用二個C型雙金屬襯套對接至少具有三個明顯的優勢,一是橢圓整體套因不存在二個C型內襯套對接處的接縫間隙,用戶無須擔心高分子材料在襯套上下二個縫隙處的滯留,機筒內無死區,材料無內部污染威脅,自潔性優良;二是避免了二個雙金屬C字形襯套對接後,襯套上部和下部二個銳角的應力,脆性鐵基合金尖角蹦口的威脅得以減少;三是尤其一些平行雙螺桿擠出機處于更高螺桿扭矩,更高螺桿轉速及更高工作背壓工況下,用戶無須擔心C型襯套常常可能發生的任何轉動,位移或受材料鑽入縫隙產生的額外擠壓力使得C形襯套內凹的風險。

 

雙螺桿擠出機的喂料機螺旋桿轉速調節到0檔,然後再去按喂料的的停止鍵,這樣才能夠保證不影響機器正常使用。使主機螺桿的速度慢慢降下來並且同時將機器內部的殘渣排。 輩辛隙寂鷗刪恢 ,再將轉速調到0檔,zui後按停止鍵。將機器的各部位按照一定的次序按下停止按鈕,並且切斷電源.第五,將所有的鋪機電源全部切斷,使它們處于停止工作的狀態.第六,打掃機器內部和表面以及整個工作環境,使得整個現場干淨整潔,便于下次工作的進行。

 

  大家應該要注意這個問題,使用的潤滑油要和規定的型號保持一致,否則是不會達到相應的使用效果。設備在正常運行的時候,工作人員要注意到傳動箱內的油位,應該不能低于油標的中心線,低于中心線的時候要迅速的補充,才能讓它能夠正常工作,之後使用設備的時候,應該是每使用三千小時之後更換油一次。

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