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雙螺桿擠出機各種類用途
點擊次數︰1337 發布時間︰2017-12-08
   雙螺桿擠出機螺桿采用串油冷卻系統冷卻,避免螺桿摩擦溫度過高。機筒采用特殊設計的風冷系統冷卻,具有維修方便等優點。根據用戶不同配方的要求,配置結構zui合理的螺桿,以達到zui佳塑化效果與物流質量。驅動電機、減速箱與螺桿中心成一線,便于維修。分配箱特殊設計,推力軸承格外加大,軸承采用原裝進口,傳動壽命長,可承受更大擠出壓力。配有強制喂料系統,使下料與擠出料的速度均衡一致。
  雙螺桿擠出機由驅動部分和擠壓部分組成。驅動部分包括傳動箱與電機。根據機型特點,交流電機和直流電機可供選擇。傳動箱采用平行三軸式結構,具有液位計低油位報警、過濾阻塞超壓報警的功能。
  擠壓系統由芯軸、筒體和螺桿組成,采用積木式原理。配備各種常規擠壓元件,包括不同導程螺紋元件,不同錯列角捏合盤元件,反向螺紋元件和一些常用混煉元件。長徑比為4的封閉筒體,喂料筒體,排氣筒體。根據具體工藝不同,用戶可以提出非標準配置,如配套新型混煉元件,側喂料筒體以及各種配件等等。
  雙螺桿擠出機的分類
  按雙螺桿的旋轉方向,可把擠出機分為同向和異向兩種擠出機,同向擠出機是兩根螺桿工作時旋轉方向一致,異向擠出機是指兩根螺桿工作時旋轉方向相反。
  按雙螺桿的軸心線平行與否,可分為軸心線平行的和軸心線相交的兩種擠出機。軸心線平行的為雙螺桿擠出機,軸心線相交的為錐形雙螺桿擠出機。
  雙螺桿擠出機還有嚙合和非嚙合之分。
  平行與錐形雙螺桿擠出機的相同之處︰有對塑料強制向前推進的輸送機理,良好的混合塑化能力和脫水能力,有著基本相同的對物料和塑料制品成型工藝的適應性。
  平行與錐形雙螺桿擠出機的不同之處
  1、直徑︰平行雙螺桿的直徑相同,錐形雙螺桿的小端直徑與大端直徑不同。
  2、同心距︰平雙螺桿的中心距相同,錐形雙螺桿的兩軸線呈夾角,中心距的尺寸大小沿軸線變化。
  3、長徑比︰平行雙螺(L/D)是指螺桿的有效部分長度與螺桿外圓之比,錐形雙螺桿(L/D)是指螺桿的有效部分長度與大端直徑和小端直徑的平均值之比。
  從以上所述,环亚娱乐APP清楚的可以看出平行與錐形雙螺桿擠出機zui顯著的不同是螺桿機筒的幾何形狀不同,從而引發出結構和性能上的諸多差異,雖兩者特點不同,但有各自優勢。雙螺桿擠出機非常可靠有效的設計理論,保證了擠出的可靠運行。高扭矩專用驅動系統,齒、軸為高強度合金鋼,滲碳、磨齒處理* 新開發的螺桿,可適用于填料量很高的配方,進料保證了物料在螺桿中良好的填充度和zui佳的料流分配。螺桿具有芯部溫度調節裝置及良好的料筒冷卻,保證了對物料工藝溫度的控制。雙螺桿擠出機配以不同模頭,輔機,用于擠出成型各種管材,板材,異形材和軟硬PVC造粒等。

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