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雙螺桿擠出機多種技術體現實現行業價值
點擊次數︰487 發布時間︰2018-10-16
   雙螺桿擠出機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度還翻開開端加溫,當然這種辦法也是比擬常用的,但如許往往會在螺桿的溫度抵達必然的目標後,模頭的溫度還沒有到達,因而人人在這種狀況下普通是對螺桿進行保溫,然後等模頭的溫度漸漸升到設定溫度後才開端開機,如許的做法是省電的。
  雙側齒輪對稱驅動技術的突破,保證了高比扭矩的雙螺桿擠出機齒輪箱穩定連續化運行,從此改變了B軸的輸出精度隨著執行時間不斷衰減的歷史;熱等靜壓粉末冶金材料使用,使得機筒/螺桿的抗磨蝕性和芯軸的強度與大扭矩齒輪箱相適應,這些構成了雙螺桿擠出機的硬件核心技術。小間隙技術、的螺紋元件、合理的螺桿組合,可以進一步提升擠出機的性能,提高產量、降低能耗,提高环亚体育ag88品質,這是雙螺桿擠出機的軟件核心技術。只有這些硬件核心技術與軟件核心技術相結合,才能打造出具性價比和競爭力的現代化同向雙螺桿擠出設備。
  雙螺桿擠出機適當的壓縮比可增加塑料的密度,使分子與分子之間結合更加緊密,有助于減少空氣的吸取, 降低因壓力而產生的溫升,並影響輸出量的差異,不適當的壓縮比將會破壞塑膠的物性;壓縮比值越高,對塑料在料管內塑化過程中產生的溫升越高,對塑化中的塑料產生較佳的混 煉均勻度,相對的出料量大為減少。高壓縮比適于不易熔塑料,特別具低熔化粘度,熱穩定性塑料;低壓縮比適于易熔塑料,特別具高熔化粘度、熱敏性塑料。
  雙螺桿擠出機工作時,熔體在螺桿頭部會產生非常大的壓力(機頭壓力),壓力大小通常在14MPA左右,有時甚至高達30MPA以上,這種壓力對螺桿形成強大的軸向推力,頂住推力就是止退軸承的作用。雙螺桿擠出機與其他機型相比,一個顯著的特點就是傳動系統的不同。雙螺桿擠出機要求在一個受限的空間內把動力平均地分配到兩根螺桿上,這就是扭矩分配技術。不同的扭矩分配技術,決定了齒輪箱的承載能力、甚至于直接影響整機的壽命和性能。
  雙螺桿擠出機特點
  1、按兩根軸線相對位置,有平行和錐形之分;
  2、按兩根螺桿嚙合程序,有嚙合型和非嚙合型之分;
  3、按兩根螺桿的旋轉方向,有同向和異向之分,在異向中又有向內、向外之分;4、按螺桿旋轉速度,有高速和低速之分;
  5、按螺桿與機筒的結構,有整體和組合之分
  雙螺桿擠出機小間隙技術指的是相嚙合的螺稜前後間隙、螺紋與機筒間隙,控制在一個很小的水平(0.15-0.2mm)。傳動系統輸出穩定、輸出軸跳動小且穩定是小間隙技術的基礎和保證。小間隙技術,保證了物料在機筒內均勻的停留時間分布,從而保證了环亚体育ag88品質的穩定性和一致性,使精密擠出、穩定擠出成為可能。小間隙技術也是螺桿高轉速的基。 咦 倥 閑【湎,才能保證加工的物料被及時清理掉並被快速送出機筒;而如果在常規間隙水平,螺桿高速運轉時,由于料子不能被及時清理,停留時間長且不均勻容易引起降解。

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